ہمیں کیوں منتخب کریں۔
انٹرپرائز کی طاقت
میٹل اسپننگ ٹکنالوجی میں 30 سال کے تجربے کے ساتھ، یہ Guangzhou Baiyun اور Hong Kong International Airport سے ملحقہ Huizhou City, Guangdong Province میں واقع ہے۔ یہ ISO9001:2015 سے تصدیق شدہ قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے۔
تجربہ کار
ہم کم از کم 5-10 سال کے تجربے کے ساتھ صرف تجربہ کار، پیشہ ور تکنیکی ماہرین کی خدمات حاصل کرتے ہیں۔ ہم اپنے تکنیکی ماہرین کو مستقل بنیادوں پر مسلسل تعلیم کے مواقع فراہم کرتے ہیں تاکہ وہ جدید ترین ٹیکنالوجی کے ساتھ تازہ ترین رہیں۔ ہم آپ کے پیسے پر تربیت کے لیے گرم جسم نہیں بھیجیں گے!
معیاری کسٹمر سروس
ہمارا سروس فلسفہ فعال ہے، رد عمل نہیں ہے۔ جدید ترین نیٹ ورک کی نگرانی اور انتظام کے ساتھ، ہم آپ کے نیٹ ورک کا 24/7 انتظام کرتے ہیں تاکہ مسائل کی نشاندہی کی جا سکے اور آگ بجھانے کے بجائے مسائل بننے سے پہلے ان کو حل کیا جا سکے۔
ایک سٹاپ حل
ہم صارفین کی مشکلات کو حل کرنے میں مدد کرنے اور صارفین کو سہولت فراہم کرنے کے لیے مشینوں اور تکنیکی حلوں سمیت انتہائی کم قیمت پر اور انتہائی درست حل کے ساتھ صارفین کو ٹرنکی پروجیکٹس فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
ایک خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کمپیوٹر کے زیر کنٹرول ایک سامان ہے جو دھاتی حصوں کو بنانے اور بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر ایلومینیم یا تانبے سے، گول یا بیلناکار شکلوں میں۔ یہ اسپننگ ٹولز کو پروگرام اور کنٹرول کرنے کے لیے عددی کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جو دھاتی مواد کو تیز رفتاری سے گھما کر مطلوبہ شکل بناتا ہے۔ یہ مشین روایتی دھاتی کتائی کے طریقوں کے مقابلے میں زیادہ درستگی، مستقل مزاجی اور درستگی کے ساتھ وسیع پیمانے پر اشکال اور سائز پیدا کر سکتی ہے۔ خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور صنعتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین
خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کے فوائد
مختصر تبدیلی
معیاری لیڈ ٹائم لیزر کٹ پرزوں کے لیے 2-3 ہفتوں اور زیادہ تر اپنی مرضی کے مطابق دھاتی اسپننگ کے لیے 4-5 ہفتوں تک ہوتا ہے۔ EH Schwab ایک چھوٹے سے اضافی چارج پر فوری ڈیلیوری بھی پیش کرتا ہے، جو کہ عجلت، جزوی جیومیٹری اور پیچیدگی پر منحصر ہے۔
کم ٹولنگ لاگت، ٹولنگ کی لچک میں اضافہ
دھات کی تشکیل کے دیگر عملوں کے مقابلے میں، دھات کی کتائی میں تیزی سے تبدیلی کا وقت ہوتا ہے، جس میں ابتدائی سرمایہ کاری کی لاگت نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔ ابتدائی طور پر، اپنی مرضی کے مطابق دھاتی گھماؤ کو عام طور پر ایک پروٹو ٹائپ لکڑی کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیا جاتا ہے جس کے نمونے 4-5 ہفتوں میں بھیجے جاتے ہیں۔ پروڈکشن سٹیل یا فینولک ٹول زیادہ تر حصوں کے لیے ایک ہی ٹائم فریم میں تیار کیا جا سکتا ہے۔ دھاتی کتائی کی بہت سی اپنی مرضی کی سہولیات کے برعکس، ای ایچ شواب کو تمام ٹولنگ اندرون ملک بنانے پر فخر ہے۔
ڈیزائن کی تبدیلی میں آسانی
پارٹ ڈیزائن میں تبدیلیاں اکثر ٹولنگ میں تبدیلیوں کے ذریعے کی جا سکتی ہیں، خاص طور پر اگر تبدیلی سائز میں کمی ہو۔ اس کے علاوہ، پروٹوٹائپ لکڑی کے اوزار کو اکثر پیداواری ٹولز میں تبدیل کیا جا سکتا ہے یا تو ثانوی تشکیل کے کاموں کے لیے یا ویلڈنگ یا لے آؤٹ/فیبریکیشن کے لیے فکسچر کے طور پر۔
چھوٹے سے بڑے حجم
ای ایچ شواب کو پورے حجم کی پیداواری صلاحیت کے ذریعے کسٹمر پروٹو ٹائپ پیش کرنے پر فخر ہے۔ پروٹوٹائپ یا چھوٹے پروڈکشن رنز کو سنبھالنے کے لیے دستی یا نیم خودکار سامان استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جدید ترین خودکار CNC آلات پر بڑے حجم کے رن جن میں سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹولنگ ہمیشہ مطلوبہ حجم پیدا کرنے کے لیے موزوں ترین سازوسامان کے مطابق کی جاتی ہے۔ آج کی مارکیٹ میں، ہماری مینوفیکچرنگ لچک EH Schwab کو گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتی ہے۔
کثیر عمل کی پیداوار
میٹل اسپننگ کو دیگر عملوں کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے جیسے کہ گہرے ڈرائنگ، رولنگ اور ویلڈنگ کو چیلنجنگ ڈیزائن بنانے کے لیے۔ ہم معمول کے مطابق 4 یا 5 مختلف اسپن اجزاء سے تیار کردہ اسمبلیوں کی پیداواری حجم کی مقدار تیار کرتے ہیں۔
بہتر دھات کاری
میٹل اسپننگ، جب دیگر ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں، دھات کی اناج کی ساخت کو دوبارہ ترتیب دے کر دھات کاری کو بہتر بناتی ہے۔ تناؤ کی طاقت کو بہتر بنایا گیا ہے، جس سے ہلکے گیج مواد کو اسی طرح کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
ایرو اسپیس انڈسٹری
ایرو اسپیس سیکٹر کو CNC میٹل اسپننگ سے بہت زیادہ فائدہ ہوتا ہے، کیونکہ یہ ہوائی جہاز کی کارکردگی کے لیے انتہائی اہم لیکن ہلکے وزن کے مضبوط اجزاء کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔ CNC میٹل اسپننگ کی طرف سے پیش کردہ درستگی اور طاقت اسے ایرو اسپیس انجینئرز کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ
آٹوموٹیو انڈسٹری میں، سی این سی میٹل اسپننگ پیچیدہ اجزاء جیسے ایگزاسٹ سسٹم، وہیل کور، اور دیگر مخصوص حصوں کو تیار کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس عمل کی کارکردگی آٹوموٹیو سیکٹر کی اعلیٰ معیار اور ٹھیک ٹھیک انجنیئر اجزاء کی مانگ کے مطابق ہے۔
لائٹنگ اور ڈیکوریشن
CNC میٹل اسپننگ کو جمالیاتی لحاظ سے خوش کن لائٹنگ فکسچر اور آرائشی اشیاء کی تخلیق میں استعمال ملتا ہے۔ پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن تیار کرنے کی صلاحیت ان مشینوں کو منفرد اور اپنی مرضی کے مطابق ٹکڑوں کی تلاش کرنے والے ڈیزائنرز کے لیے انمول بناتی ہے۔
روایتی دھاتی کتائی
روایتی کتائی میں، رولر ورک پیس کو مینڈریل کے سموچ پر دھکیلتا ہے۔ ورک پیس کی مادی موٹائی پورے عمل میں مستقل رہتی ہے۔ بنانے کے بعد، ورک پیس کی گہرائی بڑھ جاتی ہے جبکہ اس کا قطر کم ہو جاتا ہے۔ اسے دھاتی کتائی کی سب سے آسان قسم سمجھا جاتا ہے اور اس کے لیے آسان ٹولنگ اور مشینری کی ضرورت ہوتی ہے۔
قینچ کتائی
شیئر اسپننگ میں، رولر نیچے کی طرف قوت کو ورک پیس پر لگاتے ہیں کیونکہ یہ مینڈریل کے سموچ پر حرکت کرتا ہے۔ تیار شدہ حصے کی مادی موٹائی اس کی اصل خالی شکل سے کم ہے، لیکن اس کا قطر مستقل رہتا ہے۔ ورک پیس کی گہرائی بھی بڑھ جاتی ہے۔ چونکہ ورک پیس پر زیادہ دباؤ والی قوتیں کام کرتی ہیں، اس لیے اس کی مکینیکل خصوصیات (مثلاً طاقت اور سختی میں اضافہ) کو بھی بڑھایا جاتا ہے۔ شیئر اسپننگ کے لیے زیادہ مضبوط ٹولنگ ڈیزائن اور درست مشینی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ سب جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو متاثر کرتا ہے۔ حصہ یہ ورک پیس پر زیادہ رگڑ پیدا کرتا ہے اور مینڈریل کو پہنتا ہے۔ کولنٹ کی ضرورت ہے کیونکہ یہ عمل بہت زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے۔
سائن کا قانون
قینچ کے گھماؤ کے عمل میں نتیجے میں آنے والے مواد کی موٹائی کا تعین سائین قانون کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ سائن لا کے مطابق، حصے کی آخری موٹائی فلیٹ میٹل شیٹ کی اصل موٹائی کے مساوی ہے جو شنک کے نیم چوٹی کے زاویے کی سائین سے ضرب دی جاتی ہے۔ یہ صرف اس صورت میں لاگو ہوتا ہے جب حصے میں ایک مخروطی پروفائل ہو جو سنگل پاس شیئر اسپننگ سے بنتا ہے۔ گھومنے والے محور پر کھڑا غیر ساختہ دھات اپنی اصل موٹائی کو برقرار رکھے گی۔
گرم کتائی
گرم اسپننگ میں، ہیٹنگ ٹارچ کی مدد سے ورک پیس کا درجہ حرارت فورجنگ درجہ حرارت پر لایا جاتا ہے۔ حرارتی مشعل کو ورک پیس کی طرف ہدایت کی جاتی ہے جب اسے مینڈریل پر دبایا جاتا ہے۔ گرم گھومنے والی تکنیک کا استعمال اس صورت میں کیا جاتا ہے جب مواد میں نرمی اور خرابی کم ہو یا اگر دھات کی چادر بہت موٹی ہو اور اس وجہ سے کمرے کے درجہ حرارت پر خراب ہونا مشکل ہو۔ کمرے کے درجہ حرارت پر کی جانے والی کتائی (کولڈ اسپننگ) کسی بھی قسم کی دھات کے لیے موزوں ہے۔
ٹیوب سپننگ
ٹیوب اسپننگ شیئر اسپننگ کی ایک شکل ہے جو کھوکھلی بیلناکار ٹیوبوں کی دیوار کی موٹائی کو لمبا اور کم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ٹیوب کو سب سے پہلے مینڈرل میں نصب کیا جاتا ہے اور کلیمپ کیا جاتا ہے۔ ٹیوب کو مینڈرل کی لمبائی پر کھینچنا ٹیوب کے ارد گرد مساوی فاصلے پر تین یا زیادہ رولرس کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ مواد کے محوری بہاؤ کی سمت رولر موومنٹ کی سمت سے ملتی جلتی ہے۔ ٹیوب گھومنے کو مینڈرل میں بیرونی یا اندرونی طور پر انجام دیا جاسکتا ہے۔ بیرونی ٹیوب گھومنے میں، ٹیوب مینڈریل کی بیرونی سطح پر پھیلی ہوئی ہے۔ اندرونی ٹیوب اسپننگ میں، ٹیوب کو کھوکھلی مینڈریل کے اندر کاتا اور پھیلایا جاتا ہے۔
خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین میں استعمال ہونے والی دھاتیں۔
ایلومینیم
ایلومینیم ایک وافر دھات ہے جس میں طاقت سے وزن کا تناسب، لچک اور خرابی ہے۔ یہ خصوصیات اسے دھاتی کتائی کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ یہ سب سے مشہور دھاتی کاتا ہوا مواد ہے۔ اس میں اعلی سنکنرن اور کیمیائی مزاحمت اور اعلی تھرمل استحکام ہے۔ ایلومینیم سٹیل کا سستا اور ہلکا پھلکا متبادل ہے۔
سٹیل
اسٹیل لوہے، کاربن، اور دیگر عنصری اضافی اشیاء کا مرکب ہے۔ اسٹیل کی خصوصیات اور دھاتی کتائی کے دوران اس کی قابل عملیت اس کی ساخت اور مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے۔
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل سٹیل کی ایک قسم ہے جس میں کم از کم 10.5% کرومیم اور دیگر اضافی اشیاء جیسے نکل، مولیبڈینم اور مینگنیج شامل ہوتے ہیں۔ یہ اپنی بہترین کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت، سختی اور سختی ہے اور یہ تمام خصوصیات اعلی دباؤ اور درجہ حرارت پر برقرار رہتی ہیں۔
کاربن سٹیل
کاربن اسٹیل ایک قسم کا اسٹیل ہے جو بنیادی طور پر لوہے اور کاربن پر مشتمل ہوتا ہے۔ کاربن کا مواد 2 فیصد سے کم ہے۔ کاربن کا مواد کاربن اسٹیل کو مضبوط اور زیادہ سخت بناتا ہے، لیکن یہ اسے سخت اور ٹوٹنے والا اور کم کمزور اور لچکدار بھی بناتا ہے۔ کاربن کا بڑھتا ہوا مواد اس کی سنکنرن اور کیمیائی مزاحمت کو بھی کم کرتا ہے۔ اس کے باوجود، کاربن اسٹیل ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔
پیتل
پیتل ایک تانبے اور زنک کا مرکب ہے۔ اس میں اعلی تھرمل اور برقی چالکتا ہے اور اچھی سنکنرن، مائکروبیل، اور بائیوفولنگ مزاحمت ہے جو اس کے تانبے کے مواد سے منسوب ہے۔ اس کی دلکش شکل ہے، جس میں ہلکے پیلے سے سرخی مائل رنگ ہے، جو اسے آرائشی مقاصد کے لیے موزوں بناتا ہے۔ جب دھاتی کتائی سے بنتا ہے، تو یہ بہترین کام کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔ کاتا پیتل کے حصوں کی مثالیں موسیقی کے آلات، پائپ اور متعلقہ اشیاء، ساختی اجزاء، فرنیچر، اور الیکٹرانک آلات ہیں۔
کانسی
کانسی تانبے، ٹن (اس کا بنیادی مرکب عنصر)، مینگنیج اور فاسفورس کا مرکب ہے۔ یہ اس کی دلکش زرد بھوری شکل سے ممتاز ہے۔ اس میں پیتل سے زیادہ طاقت اور سختی ہے۔ اس کا وزن پیتل اور سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے۔ اس میں پیتل کی دوسری خصوصیات ہیں جو تانبے سے منسوب ہیں۔ اس میں اچھی ویلڈیبلٹی بھی ہے۔
ہیسٹیلوئے
Hastelloy نکل، کرومیم اور مولیبڈینم کا مرکب ہے۔ یہ خاص قسم کا مرکب اپنے بہترین کیمیکل، آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ سپن ہسٹیلوئی پرزے بڑے پیمانے پر تیل اور پٹرولیم ریفائنریوں، پاور پلانٹس، اور کیمیکل پروڈکشن سائٹس میں پریشر ویسلز کے لیے ٹینک ہیڈز کے طور پر اور آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس آلات کے اجزاء کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ Hastelloy میں اعلی طاقت اور سختی ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر برقرار رکھا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم
ٹائٹینیم ایک دھات ہے جس میں طاقت سے وزن کا تناسب اور کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت زیادہ ہے۔ یہ ہلکا پھلکا، نرم اور نرم ہے، جو اسے دھاتی کتائی کے لیے بھی موزوں بناتا ہے۔ تاہم، ٹائٹینیم بہت مہنگا ہے اور دیگر دھاتوں کے مقابلے میں کم کثرت سے کاتا جاتا ہے۔
خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کی خصوصیات
دھاتی کتائی کے سب سے بڑے فوائد میں سے ایک؟ یہ بہت سستی ہے۔
روایتی کاسٹنگ، ٹولنگ، یا سٹیمپنگ ایک مہنگی کوشش ہو سکتی ہے، جبکہ کتائی بہت سستی ہے۔ پروڈکٹس مینوفیکچرنگ کے دوسرے طریقوں کے مقابلے میں سستے ہیں۔ پھر بھی، لاگت کا انحصار استعمال شدہ مواد پر ہے۔ ونورڈ انجینئرنگ میں، ہم تانبے اور ایلومینیم سے لے کر ٹائٹینیم، پیتل، یا اسٹیل تک دھاتوں کی ایک رینج کو گھماتے ہیں۔
آپ آسانی سے اپنے ڈیزائن کو تبدیل کریں۔
کم قیمت اور تیز سیٹ اپ وقت کی وجہ سے، آپ طویل سفر کے لیے کسی ڈیزائن میں بند نہیں ہیں۔ ہم سمجھتے ہیں، بعض اوقات آپ کو پروٹو ٹائپنگ کے عمل کے دوران گیئرز کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل جن میں مولڈ یا ڈائی کاسٹ شامل ہوتا ہے کافی مہنگا پڑ سکتا ہے اور اس میں کافی وقت لگ سکتا ہے۔ جو، اگر آپ کو اپنے حتمی ڈیزائن کے بارے میں یقین نہیں ہے، تو یہ ایک حقیقی سر درد بن سکتا ہے۔
فاسٹ ٹرناراؤنڈ ٹائمز
ٹرناراؤنڈ ٹائم عام طور پر دنوں کا ہو سکتا ہے، جو کہ اندرون خانہ ٹولنگ کی کم لاگت پر غور کرتے وقت کارآمد ہوتا ہے، دھاتی کتائی 3 دن سے کم عرصے میں چھوٹے سے درمیانے معیار کے لیے جواب ہے۔ . ہاتھ سے کتائی کرنے میں، کاریگروں کا پروڈکٹ کی موٹائی اور استحکام پر زیادہ کنٹرول ہوتا ہے۔
سایڈست آرڈر کا سائز
میٹل اسپننگ کے سب سے اہم فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ یہ عمل صارفین کے کم سے کم ملنے پر منحصر نہیں ہے۔ چاہے آپ کو ایک پروٹو ٹائپ کی ضرورت ہو یا بڑے آرڈر کی، دھاتی اسپننگ نسبتاً سستی ہے۔ چھوٹے بیچ کے آرڈرز یا پروٹو ٹائپس بنانے کے لیے دستی یا نیم خودکار آلات استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس کے برعکس بڑے آرڈرز عام طور پر خودکار CNC دھاتی گھومنے والے آلات سے بنائے جاتے ہیں۔ ٹولنگ کو ہمیشہ مطلوبہ حجم پیدا کرنے کے لیے موزوں ترین مواد کے مطابق ڈھالنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کا عمل
دھاتی خالی کی تیاری
دھاتی خالی جگہ عام طور پر مواد کی ایک فلیٹ ڈسک ہوتی ہے، جیسے ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل یا پیتل، جو اسپننگ مشین کے تکلے پر رکھی جاتی ہے۔ کسی بھی سطح کی خامیوں کو دور کرنے کے لیے خالی جگہ کو صاف کرنے یا سینڈ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ٹولنگ لگانا
ٹولنگ کو اسپننگ مشین کے برج پر لگایا جاتا ہے۔ اس میں تشکیل دینے والا آلہ شامل ہوسکتا ہے، جو دھات کی شکل دیتا ہے، اور ایک کاٹنے کا آلہ، جو کتائی کے عمل سے اضافی مواد کو تراشتا ہے۔
پروگرام ترتیب دینا
آپریٹر اسپننگ مشین کے کمپیوٹر سسٹم میں حتمی حصے کی مطلوبہ جہت اور شکل داخل کرتا ہے۔ اس کے بعد پروگرام کو مشین کے کنٹرولر پر لوڈ کیا جاتا ہے۔
کتائی کا عمل شروع کرنا
گھومنے کا عمل مشین کے کنٹرولر کے ذریعہ خود بخود شروع ہوتا ہے۔ دھاتی خالی جگہ گھومنا شروع ہو جاتی ہے، اور بنانے اور کاٹنے کے اوزار اس حصے کو شکل دینے اور تراشنے کے لیے پوزیشن میں آ جاتے ہیں۔
عمل کی نگرانی
آپریٹر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے گھومنے کے عمل کی نگرانی کرتا ہے کہ حتمی حصہ صحیح طریقے سے بن رہا ہے اور مشین قابل قبول پیرامیٹرز کے اندر کام کر رہی ہے۔ مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے لیے پروگرام یا ٹولنگ میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
حصہ ختم کرنا
ایک بار گھومنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد، اس حصے کو عام طور پر سپنڈل سے ہٹا دیا جاتا ہے اور کوئی اضافی فنشنگ آپریشن، جیسے پالش یا ڈیبرنگ، انجام دیا جاتا ہے۔ تیار شدہ حصہ پھر استعمال کے لیے تیار ہے۔
مشین کو صاف اور چکنا رکھیں
CNC میٹل اسپننگ مشین کی باقاعدگی سے صفائی مشین کے اہم پرزوں پر دھول اور ملبے کو جمع ہونے سے بچانے میں مدد دیتی ہے۔ یہ ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے، اور مشین کی درستگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ مزید برآں، مشین میں حرکت پذیر حصوں اور بیرنگ کو چکنا کرنے سے رگڑ کو کم کرنے اور ضرورت سے زیادہ پہننے سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔
مشین کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔
CNC دھاتی اسپننگ مشین کا باقاعدہ معائنہ ضروری ہے تاکہ جلد از جلد کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کی جا سکے۔ یہ مہنگا ڈاؤن ٹائم اور مرمت کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ ڈھیلے پرزوں، پہنے ہوئے بیرنگ، بیلٹ یا گیئرز، اور نقصان یا پہننے کی علامات کے لیے مشین کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔
پروگرام کی بحالی
باقاعدگی سے دیکھ بھال کے کاموں کو CNC میٹل اسپننگ مشین میں پروگرام کیا جانا چاہئے۔ اس میں تیل کی سطح، کولنٹ کی سطح، اور مشین کے افعال جیسے اسپنڈل موٹر کی گردش اور پہیے کی رفتار پر معمول کی جانچ شامل ہے۔ ان کاموں کو مقررہ وقفوں پر انجام دیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین بہترین طریقے سے چل رہی ہے۔
ضرورت کے مطابق حصوں کو تبدیل کریں۔
بعد میں مزید مہنگی مرمت سے بچنے کے لیے جلد سے جلد پہنے ہوئے یا خراب حصوں کو تبدیل کریں۔ بیلٹ، بیرنگ اور دیگر حصوں کو مینوفیکچرر کے تجویز کردہ شیڈول کے مطابق تبدیل کریں۔ خراب شدہ پرزوں کو تبدیل کرنے میں ناکامی مستقبل میں مزید سنگین مسائل کا باعث بن سکتی ہے، جو مشین کے اجزاء کو بڑے پیمانے پر نقصان پہنچا سکتی ہے۔
سیدھ چیک کریں۔
CNC میٹل اسپننگ مشین کی سیدھ کو وقتاً فوقتاً چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹولنگ درست پوزیشن میں ہے۔ غلط ترتیب مشین اور استعمال شدہ ٹولنگ دونوں پر غیر ضروری دباؤ کا سبب بن سکتی ہے۔
محفوظ آپریٹنگ طریقوں کا مشاہدہ کریں۔
CNC میٹل اسپننگ مشین کے آپریٹر کو مناسب طریقے سے تربیت دی جانی چاہئے اور محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے۔ اس میں مشین کو زبردستی کھانا کھلانے کی کوشش نہ کرنا، حفاظتی سامان اور حفاظت کے ساتھ چھیڑ چھاڑ نہ کرنا، اور تمام حفاظتی پروٹوکول کی پیروی کرنا شامل ہے۔
ہماری فیکٹری
پراسپر سی این سی مشین کمپنی، لمیٹڈ 1991 میں پایا جاتا ہے، جس میں میٹل اسپننگ ٹیکنالوجی میں 30 سال کا تجربہ ہے، جو گوانگ ڈونگ کے ہیوزہو شہر میں واقع ہے، گوانگزو بائیون اور ہانگ کانگ کے بین الاقوامی ہوائی اڈے سے ملحق ہے، ہم ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائزز ہیں جن کی توثیق کی گئی ہے ISO9001:2015, CE, EAC، چین میں ایک پیشہ ور سی این سی میٹل اسپننگ مشین مینوفیکچرنگ کمپنی، سائنسی تحقیق، مینوفیکچرنگ، سیلز، کسٹمر سروسز، تعلیم کو یکجا کرتی ہے۔ -کیسے اور ٹیکنالوجی ابتدائی آئیڈیا سے لے کر ڈویلپمنٹ اور پروٹو ٹائپنگ کے ذریعے جاری پروڈکشن تک اور کسٹمر پروڈکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کی اسپننگ مشین پیش کرتے ہیں۔ 3 دہائیوں کی مسلسل کوششوں کے بعد، اب PROSPER چین میں CNC میٹل اسپننگ بنانے والی سب سے بڑی کمپنی بن گئی ہے اور
250 ملازمین کے ساتھ، PROSPER میں 3 اہم ادارے ہیں: گوانگ ڈونگ PROSPER، Xi'an PROSPER، Huizhou تکنیکی اسکول PROSPER۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
عمومی سوالات
س: سی این سی میٹل اسپننگ مشین کیا ہے؟
سوال: سی این سی میٹل اسپننگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟
س: سی این سی میٹل اسپننگ مشین کے ساتھ کس قسم کا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟
س: سی این سی میٹل اسپننگ مشین استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
س: سی این سی میٹل اسپننگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کس قسم کے پرزے/اجزاء تیار کیے جا سکتے ہیں؟
س: سی این سی میٹل اسپننگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ایک جزو تیار کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
س: سی این سی میٹل اسپننگ مشین کے لیے کس قسم کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
سوال: کیا سی این سی میٹل اسپننگ مشین کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
سوال: دھاتی کتائی کی حدود کیا ہیں؟
سوال: دھاتی کتائی کے لیے کس رفتار کی ضرورت ہے؟
بعض اوقات ایسے ہوتے ہیں جب پرزے ابتدائی طور پر پتلی ڈسکس کے طور پر شروع ہوتے ہیں جنہیں 5،000 RPM تک کی رفتار کے ساتھ اور دیگر مواقع پر بڑی ڈسکس کے لیے 100 RPM کے قریب کاتا جا سکتا ہے۔ مواد پر جھریاں پڑنے یا چکنا کرنے والے مادے کو جلانے سے بچنے کے لیے صحیح RPM کی شناخت کرنا ضروری ہے۔
سوال: دھاتی کتائی کے لیے کس RPM کی ضرورت ہے؟
سوال: دھاتی کتائی کیسے کام کرتی ہے؟
میٹل اسپننگ، جسے عام طور پر سپن فارمنگ یا اسپننگ یا میٹل ٹرننگ بھی کہا جاتا ہے، ایک دھاتی کام کرنے کا عمل ہے جس کے ذریعے دھات کی ایک ڈسک یا ٹیوب کو تیز رفتاری سے گھمایا جاتا ہے اور اسے محوری طور پر ہم آہنگی والے حصے میں بنایا جاتا ہے۔ اسپننگ ہاتھ سے یا CNC لیتھ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ کاتا ہوا مواد کی سب سے عام موٹائی {{0}}.6 ملی میٹر اور 1.3 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ خصوصی سہولیات دھات کو کم از کم 0.1 ملی میٹر سے تقریباً 120 ملی میٹر تک گھما سکتی ہیں۔ زیادہ سے زیادہ موٹائی صرف تکنیکی طور پر مشینی آلات اور دستیاب طاقت کے سائز سے محدود ہے۔
سوال: دھاتی کتائی کے پیرامیٹرز کیا ہیں؟
س: گرم کتائی اور سرد کتائی میں کیا فرق ہے؟
س: دھاتی کتائی کب ایجاد ہوئی؟
دھاتی کتائی کے سب سے قدیم ترین تصویری ثبوت کا پتہ قدیم مصر سے مل سکتا ہے، جہاں فرعون پیٹوسیرس کے 4ویں صدی کے مقبروں کی تصویروں میں دو آدمیوں کو قدیم خراد چلاتے ہوئے دکھایا گیا ہے۔ خراد خود لکڑی سے بنی تھی اور ہاتھ سے گھمائی جاتی تھی۔
سوال: روایتی کتائی اور دھاتی کتائی میں کیا فرق ہے؟
دھاتی اسپننگ، جسے روایتی اسپننگ یا صرف اسپننگ بھی کہا جاتا ہے، گھومنے والے مینڈریل کے اوپر محور کے متوازی حصے کی تشکیل ہے۔ فورس کو گول سرے یا رولر والے ٹول کے ذریعے پہنچایا جاتا ہے۔ ایک فلیٹ، یا ممکنہ طور پر پہلے سے تیار شدہ، ورک پیس کو مینڈریل اور ٹیل اسٹاک کے درمیان رکھا جاتا ہے۔
س: خشک کتائی کیا ہے؟
س: گھومنا کیوں ضروری ہے؟
سوال: دھاتی کتائی سے کون سی مصنوعات بنتی ہیں؟
سوال: دھاتی کتائی اور گہری ڈرائنگ میں کیا فرق ہے؟
جدید ترین اور روٹری صحت سے متعلق خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کی فروخت اور فروخت کے لیے استعمال شدہ لیکن معیاری خودکار CNC میٹل اسپننگ مشین کے ساتھ، یہ CNC میٹل اسپننگ مشین، CNC میٹل فلانگنگ مشین، خصوصی CNC میٹل اسپننگ مشین کے پیشہ ور چین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ آٹومیٹک میٹل اسپننگ مشین، سی این سی میٹل اسپننگ ٹیکنالوجی، ایشیا کی سب سے بڑی اسپننگ مشین تشکیل، ہماری فیکٹری سے مصنوعات خریدنے میں خوش آمدید۔
