CNC میٹل اسپننگ مشین کا کنٹرول سسٹم
Over {0}}. جائزہ
دھاتی گھومنے والی مشینوں کے عددی کنٹرول کے آخر میں. {0}} s میں شروع ہوا۔ سی این سی میٹل اسپننگ مشین کا پورا نام ڈیجیٹل پروگرام کنٹرول میٹل اسپننگ مشین ہے۔ پروگرام کنٹرول کے دو معنی ہیں: 1) پروسیسنگ آلات پر عمل درآمد کا طریقہ کار ایک خاص ترتیب میں چلا جاتا ہے: 2) ہر ایکشن کی نقل و حرکت کی مقدار پر قابو رکھنا۔ پروگرام کنٹرول کے طریقے ڈیجیٹل پروگرام کنٹرول اور غیر ڈیجیٹل پروگرام کنٹرول ہیں۔ نان ڈیجیٹل پروگرام سے چلنے والی اسپننگ مشینیں ، جیسے جلدی دستی اسپننگ اور ہائیڈرولک اسپننگ مشینیں ، جس میں ہائیڈرولک پروفائلنگ کے ل various مختلف خودکار اور نیم خودکار اسپننگ مشینیں شامل ہیں ، جو پروگرام کے حصول کے لئے پوزیشن ، وقت اور دباؤ ریلے اور ترتیب وغیرہ کو ایڈجسٹ کرنے پر انحصار کرتی ہیں۔ اختیار. اس طرح کے پروگرام کے زیر کنٹرول کتائی مشین کے نقصانات یہ ہیں: 1) حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مختلف تیاریوں اور ایڈجسٹمنٹ کو پہلے سے کرنا ضروری ہے ، جو لازمی طور پر بہت سارے انسان گھنٹے ، پروسیسنگ اور پروسیسنگ کا استعمال کرے گا۔ حجم اور لاگت۔ لہذا ، اس طرح کی کتائی والی مشین عام طور پر بڑی مقدار میں مصنوعات کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، تاکہ دھکے کے ہر حصے کی تیاری ، کام کے اوقات اور اخراجات کو ایڈجسٹ کرنا معاشی نہ ہو۔ اس کے برعکس ، درمیانے ، چھوٹے بیچوں یا کسی ایک پیچیدہ مصنوع پر عملدرآمد کرنا سستی نہیں ہے۔ 2) چونکہ آئرن بلاک ، حد سوئچ ، ریلے ، ترتیب والو ، وغیرہ ، کنٹرول کرنے کے لئے مخصوص اقدار کی نشاندہی نہیں کرسکتے ہیں۔ مختلف اعمال کی نقل و حرکت کی مقدار ، ہر عمل کی نقل و حرکت کی رقم عمل ، تنصیب اور پیمائش کی شرائط کے ذریعہ محدود ہے ، اس طرح مصنوعات کی پروسیسنگ کی درستگی محدود ہے۔
ڈیجیٹل پروگرام کنٹرول نہ صرف خود بخود مختلف ایکچیوٹرز کے اعمال کے تسلسل پر قابو پاسکتا ہے ، بلکہ ہر ایکشن کی نقل و حرکت کی تعداد کو بھی شکل کی شکل میں دی جاتی ہے ، لہذا تحریک کی مقدار کی ان پٹ درستگی عمل کے ذریعہ نظریاتی طور پر محدود نہیں ہے ، اور کوئی بھی سائز ڈسپلے بار بار کیا جا سکتا ہے.
} {0}}. CNC دھات کتائی مشین کے فوائد اور نقصانات
عام طور پر ، سی این سی دھات کتائی مشین مصنوعات کی درستگی ، مزدوری کی پیداوری کو بہتر بناسکتی ہے ، پروسیسنگ لاگت کو کم کرسکتی ہے اور مزدوروں کی مزدوری کی شدت کو کم کرسکتی ہے۔ یہ خاص طور پر چھوٹے اور درمیانے بیچوں اور پیچیدہ حصوں کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ خاص طور پر ، اس کے درج ذیل فوائد ہیں:
(1) کتائی کے رولر کی رفتار کو ایک پروگرام بنایا جاتا ہے ، جس کا جائزہ لیا جاسکتا ہے اور کسی بھی وقت مداخلت کی جاسکتی ہے ، یعنی کتائی کے عمل کے اختتام تک اسے کسی بھی وقت کمپیوٹر کی بورڈ ان پٹ کے ذریعہ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ . ڈیزائن کے طریقہ کار کی بنیادی بنیاد پروسیسنگ کے حالات ہیں۔
(2) الیکٹرانک مانیٹر کتائی کے عمل کی نگرانی کرسکتا ہے ، اور مانیٹرنگ سے حاصل کردہ اعداد و شمار کو فوری طور پر CNC سسٹم میں کھلایا جاتا ہے ، اور اسپننگ رولر کی حرکت آپریشن کے فورا بعد ہی درست کردی جاتی ہے ، لہذا مصنوعات کی دیوار موٹائی حاصل کی جا سکتی ہے۔ قطر ، اوولائزیشن اور سیدھے راستے کم از کم رواداری کے اندر ہیں۔ ورک پیس کی سطح کا معیار اچھا ہے ، اور اعادہ کی درستگی زیادہ ہے۔ زیادہ تر معاملات میں ، رخ موڑنے کی ضرورت نہیں ہے
(3) پروفائلنگ پلیٹوں اور پروفائلنگ آلات کی ضرورت نہیں ، جو اس سلسلے میں ڈیزائن اور تیاری کے وقت اور اس سے متعلق اخراجات کی بچت کرسکیں۔
(4) چونکہ پیداوار کا کل وقت بہت کم ہوجاتا ہے ، اس لئے پیداواری لاگت کم ہوجاتی ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم کو اپنانے کے بعد ، آلات کی پیداواری کارکردگی کو عام طور پر {{1} by سے 2 تک بڑھایا جاسکتا ہے۔ 5 اوقات۔
(5) کمپلیکس اور اعلی صحت سے متعلق مصنوعات تشکیل دے کر ان پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔
(6) سی اے ڈی / سی اے ایم ڈرائنگ پروگرامنگ فنکشن کے ساتھ ، اور ناکامی کے ل self خود انکولی اور خود تشخیص اور ڈسپلے صلاحیتوں کے ساتھ ، مکمل اور اعلی درجے کی CNC دھات کتائی والی مشین۔ مثال کے طور پر ، عام کتائی مشین عددی کنٹرول ریکارڈنگ اور پڑھانے کا کام رکھتی ہے اور تشکیل دینے کے مختلف عملوں کے لئے کتائی پروسیسنگ سینٹر بن جاتی ہے۔
(7) مشین بند ہونے سے پہلے ، پروگرام خود بخود ٹیپ یا ڈسک پر بار بار استعمال کے لئے اسٹور کیا جاسکتا ہے
(8) کمپیوٹر عددی کنٹرول کے استعمال کی وجہ سے ، یہ ایسے کارکنوں کے ذریعہ چلایا جاسکتا ہے جو بہت ہنر مند نہیں ہیں۔
نقصانات یہ ہیں کہ سامان کا ڈھانچہ پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے۔ جب اجزاء کی کوالٹی اور اسمبلی ٹکنالوجی زیادہ نہ ہو تو ناکام ہونا آسان ہے۔ اوپن لوپ سسٹم میں ، اسٹپر موٹر ، ہائیڈرولک ٹارک یمپلیفائر اور سامان کلیئرنس ، پہننے اور بال سکرو کی درستگی کی ضروریات زیادہ ہیں۔ بند لوپ سسٹم میں ، آراء کا پتہ لگانے والے عنصر ، ہائیڈرولک میکانزم کی استحکام ، اور توازن کی درستگی کے لئے اعلی ضرورتیں موجود ہیں اور سسٹم ڈیبگنگ زیادہ مشکل ہے۔
الیکٹرانک ٹکنالوجی اور کمپیوٹرز کی ترقی اور استعمال کے ساتھ ، CNC خودکار اسپننگ مشینیں اسپننگ مشینوں کی اہم ترقی کی شکل بن گئی ہیں۔
} {0}}. یہ خوشحالی CNC دھات کتائی مشینیں سیمنز کثیر محور کنٹرول سسٹم کے ذریعے کنٹرول ہوتی ہیں۔
① کثیر محور امدادی کنٹرول؛
② اسپننگ کے افعال کیلئے خوشحالی سی این سی کے ذریعہ دوم ترقی؛
③ فریکوئینسی اسپیڈ کنٹرول ، مستقل رفتار فنکشن؛
④ ورکنگ میپ شو پر مانیٹر۔
⑤ پروگرامنگ کے عمل میں سادہ ، دوستانہ اور لچکدار۔
⑥ ہیلیکل انٹرپلیشن فنکشن
⑦ سڑنا / مینڈرلنگ مشینی افعال۔
